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軋輥磨床

時間:2014-08-12 10:48 作者:sbjc 點擊: 次
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軋輥磨床詳細參數

 

 

軋輥磨床為金切削機床,由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數控系統組成,分為承載系統、驅動系統、磨削系統、測量系統和控制系統五個子系統。工件由頭架、尾架和托架支撐,并由頭架驅動旋轉。數控系統根據軋輥表面母線的數學模型,控制機床作多軸復合運動,在運動過程中實現砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統實時地將測量數據反饋給磨床控制系統,并由控制系統對機床出閉環控制,從而完成對工件的   加工。

磨床是鋼材板材軋制生產線的重要配套設備,其磨削精度和磨削效率直接影響鋼板的軋制質量與生產效率。軋輥在鋼板軋制過程中因高溫氧化和機械磨損等原因會導致軋輥磨床輥面幾何精度損壞,需要周期性的對輥面進行磨削   。而為了滿足對板形控制的工藝要求,軋輥輥面母線需按照不同的工藝要求,加工成所需的各種高次方曲線。同時工作輥與支承輥的輥面母線相互還要按   的要求實現耦合匹配,因此加工的難度較高。

國內軋輥磨床主要型號有:MK8440MK8450MK8463MK8480MK84100MK84125MK84160MK84200MK84250MK84300。

 

數控主機采用西門子新一代全數字控制系統840D,一體化S7-300可編程控制器,機床外部的I/O接點通PROFIBUS工業現場總線傳輸到   控制系統,人機接口功能由新型高性能SINUMERIK PCU50模塊完成.與   同類磨床所采用的磨床廠自行的工控機專用系統比較,840D系統功能   加強大、   加可靠、維護   加簡單,(因為840D系統經過了成千上萬用戶的使用驗證和西門子多年不斷的改進)。由于840D系統的通用性,使磨床的維護變得異常方便,所有的電氣部件均可以在市場上采購到,磨床電氣系統不存在   磨床所常見的黑匣子問題。

 

 (1)砂輪速度粗、精磨鋼質軋輥25~35m/s粗、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時15~20m/s(2)工件(軋輥)速度粗磨時30~50m/min精磨時15~30m/min   拋光磨削時10~15m/min當磨削細長輥子時應采用低速,尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時,工件軋輥的速度小于10m/min。(3)拖板縱向進給速度粗磨時240~600m/min;或取工件每轉拖板縱向進給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時80~200m/min;或取工件每轉拖板縱向進給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。(4)拖板每往復行程橫進給量粗磨時橫進給量應根據軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,一般取0.03~0.05mm/往復行程。對于材料硬 、輥頸大的軋輥,應減小橫進給量。精磨時0.005~0.01mm/往復行程。   拋光磨削時0.002~0.005mm/往復行程。

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